中交三航南通海洋公司获评国家“卓越级智能工厂”称谓

　　中新网上海新闻11月24日电(谢梦圆)近来，记者从中交三航局得悉，2025年9月，中交三航局部属南通海洋公司成功经过国家工业与信息化部“卓越级智能工厂”认证。这一打破不只标志着中交集团在智能制作范畴完结零的打破，更展现出其全力推进“五大转型”、坚决走科技兴企之路的坚实脚步。

　　作为国家级专精特新“小伟人”企业和高新技能企业，南通海洋公司以建筑工业化和大型钢结构为主营业务，自2019年建厂以来，持续推进工业数字化、智能化晋级，依托“智能化出产、信息化管控、数字化操控”的办理模式，已完结从传统预制厂向智能工厂的跨过转型。

　　走进该公司坐落上海高桥的出产基地，智能化气味扑面而来。在钢筋加工车间，“钢筋骨架智能化成型配备”有序工作，经过集成立异与视觉辨认技能，完结从上料、剪切、弯弧、焊接的全流程主动化，主动化率高达90%，每半小时就可以完结一个钢筋骨架。焊接环节搭载焊接机器人，选用AI视觉与激光盯梢技能，完结实时纠偏、主动调整，从根本上保证了产品质量。

　　管片出产全流程均完结数字管控。从钢筋扫码检验、混凝土投料预警，到变频振捣、独立维护窑温控，再到拆模标识和主动喷雾维护，每一个环节都精准可控。更为亮眼的是，每块管片具有终身“数字身份证”，一扫可知悉数出产与物流数据，实时排查质量上的问题，产品一次合格率高达99.9%。

　　坚持以自主立异和绿色低碳为双引擎，持续推进科技赋能与办理数字化，全方位提高出产的高端化、智能化、绿色化水平。选用国产软件与终端设备，构建自主可控的管片出产数字化渠道，整合APS、MES、QMS等体系，依托物联网与大数据完结全流程协同管控。房顶光伏年发电超300万千瓦时，节省电费逾30万元，碳排放下降7%；合作维护水循环和变频振捣等技能，真实的完结节能降耗与高效出产并行。

　　南通海洋公司不只重视本身晋级，更致力于输出可仿制的智能制作尖刻。经过“点-线-面-体”途径，以设备为点、串成产线、融通数据、构建生态，已在公司基地推广使用。在物流与仓储中引进无人地磅、电子锁和动态调度体系，打通SCM、WMS与MES，完结供应链高效协同。人机协作相同抢先，清模、喷涂、抹面等环节大范围的使用智能化操作机器人，人工削减60%，作业功率提高30%，明显改进作业环境、下降安全危险。

　　此次认证不是结尾，而是新的起点。未来，南通海洋公司将持续植根“数智+”“绿色+”交融优势，发挥工业数字化、数字工业化、办理数字化与数据价值化的“四化”数智才能，推进A与制作全过程深层次地交融，以“开路先锋”的姿势，助力中交集团敏捷向绿色发力、向数智晋级，全面显示“数智赋能”转型成效，为集团高水平质量的开展注入新动力。(完)

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